直流無刷減速電機使用了那些熱處理
直流無刷減速電機使用了那些熱處理
想要把直流無刷減速電機的性能充分地發(fā)揮出來,直流無刷減速電機的熱處理會起到關(guān)鍵的作用。什么是熱處理?熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻,通過改變材料表面或內(nèi)部的晶相組織結(jié)構(gòu),來改變設(shè)備性能的一種熱加工工藝。一臺好的直流無刷電機必定要經(jīng)過好的熱處理才能夠把性能充分地發(fā)揮出來。在直流無刷減速電機具體運用了哪些熱處理呢?下面跟大家一起探討一下。
1、去除應(yīng)力退火處理:目的是消除鑄造力,改善力學(xué)性能和機械加工性能。
2、石墨化退火:如果直流無刷減速電機的截面尺寸差別比較大,在薄的截面容易形成白口,這樣必須進(jìn)行石墨化退火,其目的是消除白口。
3、其他材料:也有鋁合金的直流無刷減速電機,所進(jìn)行的熱處理跟鑄鐵差不多,目的也類似,但是重要的鋁合金零件為了提高力學(xué)性能需要進(jìn)行固溶處理時效。
4、均勻化退火:比較重要的直流無刷減速電機或其他鑄鐵材料的直流無刷減速電機,為了提高力學(xué)性能,需要進(jìn)行均勻化退火,因為鑄造過程中形成很多化學(xué)成分偏析,其目的是均勻組織,保證各個截面力學(xué)性能一致,提高力學(xué)性能。
以上便是幾種常見的熱處理方法,針對不同的電機,不同的材料分別采取不同的熱處理,則可以達(dá)到理想的減速電機效果。要是沒有針對性地全部采取同一種熱處理方法,雖然會節(jié)省很多時間,但是做出來的產(chǎn)品質(zhì)量會遠(yuǎn)遠(yuǎn)不達(dá)標(biāo)。